FISCHERSCOPE® MMS® Automation
一个应用中最多 4 个相同探头
用于自动电导率测量
最长 30 米
用于测量涂镀层厚度和导电率的模块化测量系统。
FISCHERSCOPE® MMS® 自动化系统采用模块化设计，具有最大的灵活性：它可以配备不同的模块和探头，以不同的测量方法可靠、精确地完成各种测量任务。
FISCHERSCOPE® MMS® 自动化系统可作为预制解决方案提供。您可以从现有的硬件和软件设计中获益。我们将根据您的要求共同修改和调整自动化设备。
易于集成。
久经考验的 Fischer 测量技术作为自动化解决方案
多通道测量。
在一个应用中最多可同时测量四个相同类型的探头
远距离测量。 长距离测量。
拖链电缆长度可达 30 米
连接良好。
与 PLC 的标准化 PROFINET 连接
量身定制。
灵活且可模块化扩展，为各种应用提供合适的解决方案
快速投入使用。
通过简单的顶帽导轨安装
模块化测量系统由三部分组成：测量值由安装在自动测量支架或机械臂上的探头采集。信号通过数字化单元（MMS® 模块）到达基本单元。基本单元安装在控制柜中，负责监控。它通过 RS232 接口与上一级单元通信。
由于采用模块化设计，FISCHERSCOPE® MMS® 自动化系统可以根据您的需求进行特别调整，并随时进行扩展。例如，您最多可以为系统配备四个不同的模块和探头，以完成各种测量任务。或者，在一个应用中最多可使用四个相同的探头来实现大量测量点。
借助 ProfiNET 和 RS232 等标准化接口，该系统可快速集成到质量管理系统和自动化生产流程中。无论您是只想在工业机器人头部使用一个测头进行检测，还是直接在生产线上的测量站中使用多达四个测头进行并行检测，它都能满足您的需求。
在各种应用的生产流程中进行精确快速的在线测量。
拥有市场上最广泛的探头产品组合，可为多种应用提供大量探头。
测量模块和探头直接安装在在线测量站或机器人上。
采用模块化设计，具有最大的灵活性，易于集成到生产线中。
利用成熟的 Fischer DataCenter 软件实时传输、评估和输出测量数据。
模块
使用磁感应和涡流方法测量涂镀层厚度。
典型应用
- 各种金属上的电绝缘涂层，如钢或铝上的涂料
- 黑色金属上的导电、不可磁化镀层，如钢上的锌、铜或铬镀层
- 高导电金属上的弱导电镀层，如铜或铝上的铬和化学镍镀层
利用磁感应测量法以及振幅敏感和相位敏感涡流法测量复合涂层。
典型应用
- 钢和铝的油漆
- 油漆和锌镀层，例如钢材上的薄 EPD 涂层；两层涂层的测量可一步完成
- 制动管软管
- 线材（网和栅），如购物车
利用电导率测量涂镀层厚度。
典型应用
- 测量印刷电路板上的铜层
- 检测来货中的铝合金
利用微电阻法测量涂镀层厚度。
应用：
- 多层印刷电路板上单个铜层的厚度
使用磁性测量方法测量涂镀层厚度。
典型应用
- 有色金属和绝缘基材上的电镀镍镀层
- 钢或铁上的铜、铝或铅等非磁性镀层
PERMASCOPE
- 各种金属上的电绝缘涂层，如钢或铝上的涂料
- 黑色金属上的导电、不可磁化镀层，如钢上的锌、铜或铬镀层
- 高导电金属上的弱导电镀层，如铜或铝上的铬和化学镍镀层
使用磁感应和涡流方法测量涂镀层厚度。
典型应用
PHASCOPE® DUPLEX
- 钢和铝的油漆
- 油漆和锌镀层，例如钢材上的薄 EPD 涂层；两层涂层的测量可一步完成
- 制动管软管
- 线材（网和栅），如购物车
利用磁感应测量法以及振幅敏感和相位敏感涡流法测量复合涂层。
典型应用
SIGMASCOPE
- 测量印刷电路板上的铜层
- 检测来货中的铝合金
利用电导率测量涂镀层厚度。
典型应用
SR-SCOPE®
- 多层印刷电路板上单个铜层的厚度
利用微电阻法测量涂镀层厚度。
应用：
NICKELSCOPE®
- 有色金属和绝缘基材上的电镀镍镀层
- 钢或铁上的铜、铝或铅等非磁性镀层
使用磁性测量方法测量涂镀层厚度。
典型应用
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