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TERASCOPE - 面向未来的研究和开发

Fischer TERASCOPE系统是专门为测量多层涂层而设计的。有了这个系统,多层系统中的每一个涂层都可以被检测和精确测定。所有这些都在一个单一的工作步骤中完成。这项开创性的技术使用太赫兹辐射,即0.1至10太赫兹之间的电磁频率范围。我们与汽车和油漆制造商一起,正在开发将这项技术整合到生产过程中的解决方案。然而,这并不接近于穷尽该方法的潜力。许多物质以一种特有的方式与太赫兹辐射相互作用。这为未来开辟了更多可能的应用。

作为BMBF(联邦教育和研究部)资助项目的一部分,该公司独立并与合作伙伴合作开发了TERASCOPE技术。BMBF项目 "pAInt-Behaviour "可以在这里公开查看。BMBF - 价值创造的未来

应用

单层和多层涂层厚度检测

 

  • 汽车涂装的全自动质量控制
  • 工业过程控制

质量控制和无损检测(NDT)。

  • 通过材料成像,检测隐藏的缺陷

光谱测量

  • 材料表征和开发

优势

  • 与基材无关
  • 多层能力
  • 易于自动化
  • 非接触技术
  • 非破坏性测试
  • 快速而可靠的测量

用太赫兹测量 - 它是如何工作的?

Helmut Fischer正在开发的太赫兹测量系统(TERASCOPE)采用0.1至10太赫兹之间的电磁频率范围来测量层厚度。这种 "太赫兹辐射"--在这个带宽内的电磁波被称为--是由一个使用紧凑型光纤激光器的光电单元产生的。它允许对多层系统中的每个单独涂层进行单独检测。由于完全集成在涂装生产线上,这种自动化技术可以清楚地识别和检查任何汽车涂层系统的质量,无论是金属还是塑料基材。

快速和非破坏性的涂层厚度测量

测量是基于飞行时间的差异,当它们碰到不同层之间的边界时,会有部分反射。这使得该系统能够以非破坏性的方式确定各自的涂层厚度。像其他材料一样,油漆和涂料在太赫兹范围内表现出它们自己的特征吸收光谱,这意味着诸如厚度、均匀性和孔隙度等参数可以从这些时间尺度回波中得出。一个自动测量单元,完全集成在涂装生产线上。该系统安装在一个机器人手臂上,在不接触表面的情况下进行测量。当这个脉冲通过各层油漆时,有些脉冲会在它们之间的边界处反射。由此产生的信号曲线可以通过专门为此目的而产生的算法来提取;这使得每个单独的涂层及其各自的厚度可以被精确确定。测量头从未接触过被测表面,而是始终漂浮在其上方几厘米处。这意味着该系统甚至可以用于潮湿的油漆。由于每次测量只需要几分之一秒,所以比重新定位机器人的时间要快得多。

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