涡流法测量涂层厚度

依据标准ISO 2360，用振幅敏感涡流法可以无损地测量涂层厚度。 前提是基底材料导电但无磁性：如铜或铝等金属作为基底适用此方法。涂层本身必须是绝缘的，例如油漆层或塑料层。涡流法的主要应用之一是测量铝表面的阳极氧化膜。 

所有的电磁测量法都是通过比较的方法。也就是将测量信号与存储在设备中的特征曲线进行比较。为了得到正确的结果，特征曲线必须与当前条件相匹配，可通过校准来实现。 

涡流法测量的影响因素有：样品的电导率、形状、尺寸、以及表面粗糙度。当然，仪器的正确操作也至关重要！

材料的电导率会影响涡流在其中的感应程度。不同种类的合金或不同的金属加工方式，其电导率都会有很大不同，温度的变化也会导致电导率发生变化。为了尽可能简化校准工作，Fischer的涡流探头具有电导率补偿功能。只需要在对应的材料上进行正常化校正（即零点校正），它们就能在很广的电导范围内提供正确的测量结果。

直接以曲面样品进行校准是个不错的方法。但即这里，Fischer有一种省时省力的方法：曲率补偿探头。 使用这种特殊的探头，即使仪器是在平板上校准的，在半径大于等于2毫米的曲面上进行测量时也没有偏差。

如果样品很小或很薄，也会产生类似的效果。 在这种情况下，磁场同样会延伸到样品之外的空间区域，从而影响测量结果。 为避免这些误差，应始终在无涂层的实际工件基材上进行校准。 

最后重要一点，仪器的操作方式也是一个主要的影响因素。确保探头始终垂直接触被测面，且不受外力。为了获得更准确的测量值，还可以借助测量台来使探头自动接触样品。