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我测得的读数差别很大。为什么?

在粗糙表面上无法准确地确定零点;如有可能,对被测表面进行抛光。气流和外部震动也可能导致读数较大的波动,甚至是错误的测量值。因此,仪器应安装在震动小的地方(例如地下室)。当用极低载荷进行测量时,封闭的测量舱和减震台也有助于抵消外部影响。

我测得的读数不对。这可能是什么原因?

压头可能有脏污或已磨损。WIN-HCU提供压头清洁程序,应定期执行该程序以清洁压头。还要检查您是否为测量应用设置了合适的“载荷-时间”参数。不同的参数会导致测量结果不同。

如果压头清洁无法改善测量结果,也可以对磨损的压头进行压头形状修正。注:形状修正只能由Fischer员工或其他熟练/受过培训的人员进行。

测量后,表面似乎没有压头压痕。为什么?

有可能选错了显微镜的物镜。试着换一个物镜,如果你的仪器没有自动镜头检测,一定要在WIN-HCU软件中选择对应的物镜倍率。

如果压痕仍然不可见,则可能是选择了低载荷进行测试。例如,在这种情况下,可以用原子力显微镜(AFM)观察压痕。另一个原因可能是显微镜观测位置和实际压痕位置之间的偏移太大。偏移设置可在载物台►调整显微镜下找到。

对于测量镶嵌截面试样中的涂层,我们建议使用适当的Fischer镶嵌样品夹具。如果在没有合适夹具的情况下对镶嵌截面试样进行测量,每次测量时压头的下压过程可能会导致测量位置相对于显微镜位置发生偏移。

为什么我得不到压痕硬度和压痕模量的测量值?

可能没有记录卸载曲线;请检查您的参数设置。此外,非常软的样品在载荷下会变形(蠕变),这就是为什么有时不能测得压痕硬度。使用“蠕变”设置确定压痕蠕变(CIT。根据ISO 1457,通过设置编辑►属性►参数►线性外推来确定压痕模量EIT 和压痕硬度HIT。

加载和卸载曲线“变形”或“过度弯曲”。这可能是什么原因?

在测量过程中,样品可能在载荷作用下发生位移。检查样品是否正确固定。根据工件的形状,使用合适的通用夹具或箔片夹具来固定样品。

加载曲线中存在突变点,这可能是什么原因?

所设置的载荷对于当前厚度的被测涂层来说过高。测量会受到基底材料的影响。

为什么我不能激活“动态测量模式”?

只有以管理员身份登录时,才能启用动态测量模式。如果有管理员权限,但仍然不激活,这通常是由于客户的某些安全软件造成的。尝试改变计算机的安全协议或更换计算机。

 

为什么“压头形状修正菜单不可选择?

“压头形状修正”功能需要管理员权限,请用管理员身份登录WIN-HCU。注:压头形状修正只能由Fischer员工或其他熟练/受过培训的人员进行。

测量已中止,无法开始新的测量。此外,压头位置的值超过400微米。

请联系Helmut Fischer售后服务部。

为什么我在单击“测量结果评估”►“用户自定义导出”时收到错误消息?

必须先在设置►选项►用户自定义导出下设置需要导出的参数,然后才能运行导出。

在哪里可以找到有关我的测量设备的序列号和其他重要信息?

选择?►关于Win HCU。您可以在这里找到仪器的序列号和WIN-HCU的版本。

 

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