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Fischer Marketing Team | 24. April 2020

在生产设施中的FISCHERSCOPE® MMS® PC2

近年来,在生产设施中越来越多地需要直接监控产品的涂层厚度情况是否达标。这能减少报废/不合格,并能及时调整工艺。这种应用的先决条件是一个可靠的测量单元,它要能与生产设施中的控制和监控单元进行通信。

FISCHERSCOPE® MMS® PC2是一款全新的产品,最适合此类应用。读数显示在具有良好读取能力的TFT显示屏上。它标配有USB、LAN和COM通信接口。可通过集成的触摸屏,或通过外部键盘和/或鼠标操作。因为操作系统是微软的Windows®CE,因此用户提示与许多熟悉的PC程序是一致的。

在工业工厂中,控制和监控通常通过PLC进行。 PLC和其他单元之间的信息交换最好通过单独的控制线路进行。为了避免电气干扰,从而提高过程可靠性,这些控制线路必须在测量单元和PLC之间进行直流隔离。

FISCHERSCOPE® MMS® PC2内置的新“数字I/O模块”满足了这些要求。该模块可在多达8个输入信号和24个输出信号下工作。 电源电压由外部电源供电,最高可达24伏。每个输出信号最高可达到0.5安培。

对于简单任务,集成了数字I/O模块的FISCHERSCOPE® MMS® PC2也可以在没有PLC的情况下运行。例如,可以根据公差限值定义分类零件。一旦偏差超过或低于这个限值,可直接激活分拣开关或显示器。

同时监控多个产品是FISCHERSCOPE® MMS® PC2的另一个理想任务。可使用多达八个探头同时测量不同位置的涂层厚度 (图1)。

总之,使用探头自动测量涂层厚度是一个非常重要的课题。Helmut Fischer的探头种类繁多,几乎可以为所有测量任务提供合适的探头。除了测量的高精度和良好的重复性外,在自动测量的情况下,延长探头的使用寿命也尤为必要。

标签 #Automation
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